Рекомендации по эксплуатации гранулятора

Гранулятор – это специализированное оборудование, используемое для получения гранулированной продукции (комбикорм, топливные пеллеты и пр.). При его работе довольно часто возникают ошибки по причине неправильной эксплуатации, в результате чего матрица вновь и вновь забивается исходным сырьём, не получаются гранулы с требуемыми параметрами и возникают другие сложности, нарушающие нормальную работу оборудования. Но все они вполне разрешимы, и в большинстве случаев их можно избежать, если следовать определённым правилам.
Во-первых, важно осуществлять своевременно обслуживание гранулятора и использовать при этом только качественные детали, такие как запасные части GALA. Но даже это не поможет, если изначально мощность устройства была подобрана неправильно. Её определяют исходя из поставленных задач. Для комбикорма можно приобрести гранулятор, имеющий среднюю мощность, а для получения пеллет лучше отдавать предпочтение очень мощным моделям.
Обращаясь в компании, осуществляющие поставку промышленного оборудования и запчастей, следует грамотно подбирать матрицу, являющуюся основным рабочим компонентом гранулятора. Это обеспечит производство гранул нужного качества и плотности, не склонных к крошению.   
Также необходимо проверять зазор между валами и матрицей. Недожатые или слишком пережатые ролики приведут к тому, что гранулы будут низкого качества, а трущиеся детали оборудования заклинятся.
Немаловажным условием для нормальной эксплуатации экструдера является правильно подобранное сырьё. Оно должно иметь нормальную влажность (например, для пеллет показатель влажности – 12-14%). Также в сырьёвой массе должны отсутствовать твёрдые вкрапления.
Следуя этим простым рекомендациям, можно значительно продлить срок службы гранулятора и сделать его работу безотказной и эффективной.